בקרת איכות בייצור סורגים משולבת לאורך כל התהליך, וכוללת בדיקת חומרי גלם, אימות דיוק ממדים, הערכת איכות פני השטח ובדיקת עומס. דיוק הממדים מאומת באמצעות כלים כגון קליפרים ומקרנים אופטיים כדי להבטיח עמידה במפרטי התכנון; בדיקות איכות פני השטח מכסות עובי ציפוי, אחידות וזיהוי פגמים; בינתיים, בדיקת עומס מדמה תנאי הפעלה בפועל כדי לאמת את כושר נשיאת העומס- והיציבות המבנית של הרשת. רשתות מתכת בדרך כלל עולות על רשתות פלסטיק או מרוכבים מבחינת חוזק ואמינות; עם זאת, תהליך הייצור שלהם מורכב יותר ומטיל דרישות קפדניות יותר לציוד ולטכניקות ייצור. מוקד טכני מרכזי בשלב הבדיקה הוא סטנדרטיזציה ואוטומציה, במיוחד אימוץ מערכות ראיית מכונה כדי להחליף בדיקה ידנית, ובכך לשפר את היעילות והדיוק כאחד.
עם השלמת תהליך ייצור הסורג, המוצרים עוברים הליכי אריזה ואחסון המותאמים לדרישות הלקוח הספציפיות. שיטות אריזה-החלות מאגד ופיזור משטחים ועד ארגזים-נועדו להגן על המוצרים מפני נזק במהלך ההעברה. בהתחשב במשקלם הרב, סורגים מתכתיים מחייבים שימוש בחומרי אריזה חזקים, בעוד שסורגים מפלסטיק קלים יותר כרוכים בעלויות אריזה נמוכות יותר. במהלך האחסון, יש לשים לב היטב לתנאי הסביבה כדי למנוע מלחות או חומרים קורוזיביים לפגוע באיכות פני השטח. בהשוואה לחומרי בנייה אחרים, דרישות האריזה והאחסון של רשתות הן סטנדרטיות יחסית; עם זאת, יש לנקוט זהירות מיוחדת כדי למנוע דפורמציה או שריטות פני השטח.